Производство 3D панелей

Особенности производства 3Д панелей

Чтобы понимать все тонкости производства 3D заборов, следует объяснить что из себя представляет 3Д панель.

Панель состоит из отдельных прутков, пересекающихся под углом 900. Точки пересечения закрепляются с использованием точечной сварки. По окончании работы пользователь получает сетки-панели определенного вида. Из них впоследствии монтируется забор. На каждой панели предусмотрены специальные ребра, размещающиеся сверху вниз. Они не привариваются поверх, а состоят из тех же прутьев, что и остальная конструкция. Ребра выполняют несколько функций, в том числе, добавляют полотну панели внешнюю привлекательность, эффект и зрительный объем.

Основная же роль и задача ребер — придание конструкции прочности при повышенных ветровых нагрузках в регионе. Многим знаком металлический лязг и скрежет, «сопровождающий» эксплуатацию металлических заборов и оград при сильном ветре. В случае с панелями этого не будет.

Безопасность и комфорт обеспечиваются не только ребрами жесткости на поверхности, но и технологией установки столбов для монтажа 3D-панелей. Предусмотрена особая противоподкопная система, не позволяющая проникать на участок животным и посторонним лицам.

Подготовка к сварке секций забора на производственной линии

До начала сварочных работ необходимо правильно подобрать проволоку. Оптимальный диаметр 5 мм. Готовятся мерные прутки, загружаемые в приемное отверстие сварочной машины. Вручную заготовить нужное количество прутков затруднительно. Оптимальный вариант — использование правильно-отрезного станка, нарезающего заготовки строго по заданному шаблону. Достаточно установить бухту проволоки, и можно готовиться к сварке.

• Оператор, с помощью кран-балки, нарезанные ранее прутки загружает в бункер сварочного аппарата. Подача в зону сварки ведется в автоматическом режиме;
• В сварочный аппарат загружается определенное количество прутков, достаточное для производства одной панели. Пока идет сварка, готовится новая партия прутков, что позволяет избежать простоев сварочного оборудования. Производительность станка увеличивается до 2-х раз;
• Оператор подает команду, запускает станок, начинается процесс сварки по специальной программе.

Ребра жесткости

По окончании работ готовая панель извлекается из сварочного аппарата и передается на следующий модуль, где формируются ребра жесткости и волнообразный изгиб конструкции.

Обработка секций полимерами

Получившиеся заборные секции еще не готовы к монтажу. Их необходимо защитить от неблагоприятного воздействия осадков, солнечных лучей, пыли. Оптимальный способ — покрытие полимерными материалами. На предварительно очищенную и обеззараженную поверхность наносится порошковая краска. Подготовленные секции перемещаются в камеру с высокой температурой для запекания. Получившееся покрытие обладает хорошей прочностью, устойчиво к осадкам, царапинам. На поверхности гарантировано не будет ржавчины, трещин и сколов, способствующих преждевременному выходу конструкции из строя.



Производство 3д заборов проходит в несколько этапов, каждый из которых важен и обязателен. Все элементы — стойки, секции, рамы — защищаются от коррозии и неблагоприятных внешних воздействий по следующей технологии:

• горячее цинкование. Детали погружаются в ванну с горячим цинковым раствором. На поверхности образуется прочная пленка, которую невозможно повредить механическим воздействием;
• подготовка к порошковому окрашиванию. Столбы и панели очищаются от окалины, наплывов проволоки, пятен ржавчины. В работе используются специальные ванны и травильные кислоты;
• нанесение порошковой краски. Красители смешиваются с растворителем и с помощью пульверизатора вручную или в автоматическом режиме наносятся на поверхность окрашиваемой детали;
• элементы забора перемещаются в камеру полимеризации для термической обработки. Под воздействием высокой температуры краска расплавляется, на поверхности образуется ровная, гладкая пленка, предохраняющая от появления ржавчины и создающая привлекательный внешний вид.

Только неукоснительное соблюдение описанной технологии позволит эксплуатировать забор в течение десятилетий, не проводя периодические окрашивания или замену отдельных элементов. Защитные свойства сохранятся в течение десятилетий. Наша компания предлагает потребителю только качественную антикоррозийную обработку, увеличивающую срок эксплуатации заборов из металла до 50 лет.

Важно! Если производитель экономит на порошковой краске, пренебрегает процессом оцинковки, потребитель уже через год-два увидит на опорах и промежуточных секциях пятна ржавчины, быстро разрушающие конструкцию, приводящие металл в состояние, непригодное к эксплуатации.

 

Почему «УралРесурс» производит качественные 3D панели

Компания «УралРесурс» занимается производством 3Д заборов долгие годы. За это время отработана технология, закуплено лучшее оборудование. Покупателям гарантирован полный спектр услуг: от разработки макета, учитывающего пожелания и требования заказчика, до установки на участке и гарантийного обслуживания.

Закажите у нас заборы 3Д. Вы получите уникальное по своим техническим характеристикам изделие, выдерживающее эксплуатацию в самых суровых климатических условиях. Мы учитываем размеры участка, перепады высот, личные пожелания заказчика. Работа выполняется с соблюдением договорных сроков. Мы готовы к сотрудничеству и с крупными предприятиями, и с частными лицами. География поставок нашей продукции — вся Россия.

Для изготовления 3D заборов используется оборудование от лучших мировых производителей. Работа ведется под управлением компьютера и специализированного программного обеспечения. Полностью исключен «человеческий» фактор в работе, ошибки и брак. Цена — минимальная в сравнении с ручным производством.